數控段差磨床的加工過程操作：
1.試切與調校
一次加工時，采用“單段試切”模式，觀察火花分布及切削聲音，確認無異常。
使用千分表或激光測距儀檢測段差尺寸，誤差超標時立即停機調整。
2.自動運行
啟動程序前，將模式切換至“AUTO”，按下“循環(huán)啟動”鍵。
加工中監(jiān)控砂輪負載電流，若超過額定值，可能因進給過快或砂輪鈍化導致。
3.應急處理
如遇異常振動或異響，立即按下“急停按鈕”，檢查砂輪是否破損或工件松動。
程序中斷后，需重新對刀并確認坐標系，避免累計誤差。
數控段差磨床關機與維護：
1.關機步驟
關閉冷卻系統(tǒng)，待砂輪完*停止后斷開電源。
清理工件殘留，涂抹防銹油保護加工面。
2.日常維護
清潔導軌及絲杠，潤滑點每班加注2號鋰基脂。
檢查砂輪法蘭鎖緊螺絲，扭矩應達30-35N·m。
每月檢測主軸徑向跳動和軸向竄動。
3.砂輪更換
使用專用拆裝工具（如拉拔器），禁止敲擊砂輪。
更換后需重新修整砂輪，并進行30分鐘空轉試驗。
數控段差磨床安全規(guī)范：
1.個人防護
操作時穿戴防靜電工作服、防護眼鏡及耳塞，禁止戴手套操作面板。
長發(fā)需束入工作帽，避免卷入旋轉部件。
2.環(huán)境要求
保持車間溫度20±2℃，濕度≤60%，避免熱變形影響精度。
設備周圍設置防護欄，防止工件飛濺傷人。
3.禁止事項
嚴禁手動去除夾緊工件外的障礙物，必須停機處理。
非專業(yè)人員不得擅自修改PLC參數或屏蔽安全聯鎖裝置。
